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星期一, 13 12月 2021 07:20

给大家介绍下自动化生产线基本的组成系统

给大家介绍下自动化生产线基本的组成   自动生产线的基本组件   自动化生产线由基本工艺配置、各种辅助配置、控制和零件传输组成。对于特定的自动化生产线,组件并不完全相同。根据结构特点,可分为通用配置自动生产线、专用配置自动生产线、无存储装配自动生产线和有存储装配自动生产线等。无论是哪种自动化生产线,由基础部件都是传动和控制。下面小编介绍自动化生产线的基本组成部分。   一、自动生产线传输   自动化生产线的零件运输一般包括机床的装卸装配、运输装配和储存装配。在旋转体加工自动化生产线中,运输装配包括重力运输或强制运输溜槽或斜槽、提升、分度和分配装配等。有时机械手用于完成运输机的一些功能。在组合机床自动生产线中,当零件有合适的运输底座时,采用直接运输方式。运输装配包括各种步进运输装配、分度装配和翻转装配。对于形状不规则、无合适运输底座的零件,通常安装在随行夹具上进行定位运输。在这种情况下,应增加随附夹具的返回装配。   二、自动化生产线控制   自动化生产线的控制用于保证生产线中的机床、零件运输和辅助配置按照规定的周期和联锁要求正常,并配有故障检测装配和信号装配。为了满足自动化线路调试和正常运行的要求,控制有三种模式:调节、半自动和自动。调节模式时,可手动操作调节,实现单个装配的每个动作;在半自动模式下,可以实现单个配置的单循环运行;在自动模式下,自动生产线以连续。   自动生产线控制具有“预停”控制功能。当自动生产线在正常条件下需要停机时,可以在一个循环完成,每台机床的所有相关运动部件都回到原来的位置后停止。自动生产线的其他辅助配置根据工艺需要和自动化程度设置,如清洗机零件自动检测装配、自动换刀装配、自动夹屑和集中冷却等。为了提高自动化生产线的生产率,要保证自动化生产线的可靠性。影响自动化生产线可靠性的因素是加工质量的稳定性和配置的可靠性。自动化生产线的发展方向是提高生产率、通用性和灵活性。为了满足多品种生产的需要,将开发一条可快速调整的可调自动生产线。

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